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高硬度硅橡胶调配与硬度测试相关知识
来源: | 作者:whxsjkj | 发布时间: 2014-08-25 | 69 次浏览 | 分享到:

高硬度硅橡胶的调配方法
 
  随着硅胶行业的发展,目前很多行业已经广泛应用到硅胶制品,由于需求的不断增加,这时候高硬度的硅橡胶也运应而生,如 特种印刷行业,目前传统烫印均采用铜、锌版,只能烫印平面而无法满足各种形状商品烫印的需求,因此需要开发一种耐高温(250 ℃)、具有良好的压缩回弹性,邵尔A 硬度可控制在60,70,8O及90,且易于加工的弹性体。

选择硅橡胶作为该材料的基体, A12O3 与气相法白炭黑(AS)填充硅橡胶的硬度与力学性能的比较,A12O3 经硅烷偶联剂表面处理后对硅橡胶性能的影响,添加金属氧化物对硅橡胶耐热性的作用,同硬度硅橡胶胶料的配合,以及如何提高硅橡胶的耐热性和压缩回弹性。
 
  添加AS和A12O3均可提高硅橡胶的邵尔A硬度。AS 提高硅橡胶硬度的效果明显优于A12O3,但其对硅橡胶的耐热老化性能有不良影响。当邵尔A 硬度达到90 时,A12O3填充的硅橡胶高温性能明显优于AS填充体系,因此,在满足性能要求的前提下,用A1 0,代替部分AS可提高硅橡胶的耐热性能。用硅烷偶联剂A 151处理A12O3,可提高A12O3表面活性,A 151/A12O3最佳质量比为1:100。使用 R 401/40 S生胶,配合一定量的A12O3/A 151,可以使硅橡胶产品达到不同硬度,满足不同需求,且其压缩回弹性良好。当需要邵尔A 硬度为80的硅橡胶,同时又对其力学要邵尔A 硬度为80的硅橡胶,同时又对其力学但其压缩回弹性下降。
 
  硅橡胶的高硬度不仅仅适用于特种印刷行业,还适用于其他行业.只是硅橡胶硬度的提高,其他性能也会相应的变化,会造成其他因素的影响。
 
  硅橡胶制品材料硬度测试方法
 
  硅橡胶通常都采用邵氏硬度测试方法,就是将邵氏硬度计以垂直方向压向被测硅橡胶的表面,待硬度计表面指针停顿后读取数据,单位为“度”。高温硫化硅橡胶(HTV)通常都选用邵氏A硬度计进行测试,而本文将对高温硫化硅橡胶(HTV)硬度测试方法做详细介绍。
 
  一、高温硫化硅橡胶(HTV)硬度测试品(硬度粒)的制作
 
  a、测试硬度前需要先制作出一块测试品,也叫硬度粒,硬度粒的大小要求为30×30×7mm,表面要求平整,放在测试台上要求被测面呈水平状态。为避免测试误差,最好按此规格制作一套硬度粒成型模具,用于成型硬度粒。
 
  b、用于制作硬度粒的胶料要充分混炼均匀,硫化剂的添加分量必须严格按照硫化剂的使用说明进行,过多过少都会影响到胶料成型后的硬度。
 
  c、硬度粒的成型条件,以50T平板硫化机+150×150mm模板的硬度粒模具为例:实测上下模温:165±5℃,压力:50kg/cm2,硫化时间:300S。
 
  二、邵氏A硬度计使用及测试方法
 
  按上述条件制作好硬度粒后还不能马上进行硬度的测试,需放置在常温下待硬度粒自然冷却后方可进行硬度的测试,具体测试方法如下:
 
  a、将硬度粒平放在桌面上,保证被测面呈水平状态;
 
  b、取邵氏A硬度计表盘底部的刺针垂直对准硬度粒的背侧面;
 
  c、对邵氏A硬度计施加1kg的力,并以6cm/s的速度压向硬度粒,为保证测试的准确性,最好制作一个硬度计测试支架,将硬度计安装在支架后进行硬度的测试;
 
  d、待硬度计表盘指针停顿后读取指针指向的数值,并记录下来,此时高温硫化硅橡胶(HTV)的硬度测试完成。