食品模具硅胶说明

 一、食品模具硅胶

①模具硅橡胶具有好的操作性能。

②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

③硅橡胶的缩水率越小越好。

④硅橡胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。

 二、食品模具硅胶

XSJ-B620是双组份加成型有机硅材料，可室温固化也可加温固化。

 三、食品模具硅胶

·固化过程中不放出低分子，其收缩率小于0.1%

·不受制品厚度限制,可深度固化

·具有优良的耐高温性，温度可以达到300℃

·无毒无味，通过FDA级认证

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多

·流动性好，易灌注，操作方便

 食品模具硅胶

 1、将母模洗净晾干，作光滑处理（可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂）。

 2、将液体模具硅橡胶(硅胶)盛如塑胶盆备用；用量视模具大小而定。

 3、将硬化剂按重量比（一般是1-5%）称量后加入容器中进行混合，充分搅拌均匀（因为硬化剂受本身性能及温度影响，所以建议使用与硅胶配套的硬化剂）；

 4、模具硅橡胶(硅胶)与硬化剂混合后，室温下即进行反应，并释放低分子醇，为使醇分子脱离胶体，需在负压下排泡1-3分钟。

 5、多层涂刷片模，应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时，反应时间加长，反应充分，胶体就好，因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层（内层）干后再刷第二层。操作时间30-50分钟，拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具用纱布，这样可大大提高模具使用寿命（但是切不可用玻璃纤维布，否则容易造成分层而使整个模具报废）。

 6、立体灌注模，一般以10-15小时固化为好。

 7、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模。

食品模具硅胶

1.将A、B两组分按重量1:1混合搅拌均匀，经真空脱泡后即可浇灌；常温（26 ℃） 下30分钟操作时间，4～5小时可完全固化；加温可快速固化。

2.此产品不能与使用过缩合型硅胶的容器共用，防止胶中毒（不固化).

3.使用前，先进行小试，小试无误后再批量使用。

食品模具硅胶

1、加成型系列产品为非危险品，应密封，储放在阴凉的地方，避免日晒雨淋。

2、加成型系列产品与锡、磷、铵、水、氯、羧酸、硫酸、差劲基等化合物会发生中毒  反应。使用中禁止与此类似化合物接触，避免发生不固化的现象。

食品模具硅胶包装

其规格有：1KG、5KG、25KG、200KG包装，按非危险品运输。